Elementos para la reflexión: cómo la transformación digital de primera línea mejora el procesamiento de alimentos
23 de mayo de 2023 / Impacto: calidad, rendimiento y rendimiento
Janet supervisa el primer turno en su planta de procesamiento de alimentos: su equipo ejecuta una de las seis líneas de productos todos los días.
Cada noche, los trabajadores de primera línea de saneamiento desmontan el equipo para limpiarlo. Los procedimientos de desmontaje y limpieza son quirúrgicos, no lo creerías a menos que lo hayas visto. Todo se vuelve a ensamblar, pero no se vuelve a colocar en su posición.
Por la mañana, los empleados de producción de Janet entran y configuran la línea según el producto que están ejecutando. Una vez completado, pueden comenzar la producción.
Optimice su tiempo de actividad
Cuando llega el personal de los sábados de Janet, toman sus tabletas e inician sesión en WorkJam. Inmediatamente, ven las tareas asignadas al turno: hoy están ejecutando el producto 4. Su lista de verificación personalizada ya está en cola para el producto 4. Algunas tareas no requieren validación, otras requieren envío de fotos.
El proceso es claro, rápido y están en funcionamiento en poco tiempo.
¿El objetivo? Asegurarse de que se sigan todas las normas de salud y seguridad sin dejar de ser productivo. La documentación digital mantiene las inspecciones rápidas y ayuda a agilizar los rastros en papel para el cumplimiento (sin papel).
El USDA se encuentra en la planta de Janet. Pueden detener la producción tan pronto como vean un problema. El sitio de Janet se enorgullece de brindar transparencia porque su empresa tiene altos estándares. Esos altos estándares son una de las cosas que los atrajo a WorkJam en primer lugar.
Comunicación entre turnos
La mayoría de los turnos van y vienen sin incidentes. Pero ocasionalmente, el equipo de producción necesita dejar notas para los turnos que siguen: el próximo equipo de producción, mantenimiento o saneamiento.
Un formulario rápido en su tableta les permite informar un perno pelado, por ejemplo, al equipo correcto. Esto ayuda a que los no problemas sigan siendo no problemas.
WorkJam ha permitido que la comunicación procesable del equipo de Janet omita la bandeja de entrada del correo electrónico y vaya directamente a las personas que necesitan visibilidad. Porque en realidad, algunas comunicaciones a menudo se entregan mejor como tareas o capacitación, Janet lo aprecia.
Claridad mejorada
El equipo de Janet solo ve lo que necesita ver en WorkJam. Esto les ayuda a mantenerse enfocados en la producción. En su mayoría ven tareas, sus próximos turnos, algo de comunicación y capacitación o encuesta ocasional.
La visión de Janet sobre WorkJam es completamente diferente. Debido a su función, puede comunicarse con otros supervisores y los directores de planta. Incluso tiene un canal de comunicación que incluye a otros supervisores en diferentes lugares: a Janet le gusta esa comunicación entre pares, la ha ayudado a convertirse en una mejor gerente.
Aunque Janet nunca ha visto el WorkJam de su director, sabe que incluye paneles en tiempo real de toda la planta. Ella lo sabe porque los informes se mencionan regularmente en las reuniones. En contraste con el alcance del acceso de su director, los informes de Janet solo muestran los KPI de su equipo.
Calidad dentro, calidad fuera
Las mejoras simples en el flujo de trabajo le han dado a Janet la capacidad de identificar y evitar cuellos de botella que afectan la calidad, el rendimiento y el rendimiento.
Al digitalizar los procedimientos existentes, su empleador ha podido reducir su carga de trabajo y le ha dado más tiempo para liderar. Janet recientemente brindó sugerencias sobre los miembros del personal que podrían afectar la producción general: sabe que está teniendo un impacto.
De principio a fin, los días de Janet son tranquilos: trabajo de calidad, resultados de calidad.
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