Janet beaufsichtigt die erste Schicht in ihrem lebensmittelverarbeitenden Betrieb – ihr Team betreibt jeden Tag eine von sechs Produktlinien.
Jeden Abend zerlegen die Sanitärarbeiter an vorderster Front die Geräte für die Reinigung. Die Demontage- und Reinigungsverfahren sind chirurgisch – Sie würden es nicht glauben, wenn Sie es nicht gesehen haben. Es wird alles wieder zusammengebaut, aber nicht wieder in Position gebracht.
Morgens kommen die Produktionsmitarbeiter von Janet und richten die Linie auf der Grundlage des Produkts ein, das sie verwenden. Sobald sie fertig sind, können sie mit der Produktion beginnen.
Wenn die Samstagsmitarbeiter von Janet kommen, nehmen sie ihre Tablets und melden sich bei WorkJam an. Sofort sehen sie die Aufgaben, die der Schicht zugewiesen sind – sie führen heute Produkt 4 aus. Die personalisierte Checkliste ist für Produkt 4 bereits in der Warteschlange. Einige Aufgaben erfordern keine Validierung, andere erfordern die Einreichung von Fotos.
Der Prozess ist klar, schnell und im Handumdrehen einsatzbereit.
Das Ziel? Wir stellen sicher, dass alle Gesundheits- und Sicherheitsstandards eingehalten werden, während Sie produktiv bleiben. Die digitale Dokumentation sorgt für schnelle Inspektionen und hilft, Papierspuren für die Einhaltung von Vorschriften zu optimieren (ohne Papier).
Das USDA hat seinen Sitz vor Ort in Janets Werk. Sie können die Produktion herunterfahren, sobald sie ein Problem sehen. Janets Website ist stolz darauf, Transparenz zu bieten, da ihr Unternehmen hohe Standards hat. Diese hohen Standards sind eines der Dinge, die sie überhaupt erst zu WorkJam gebracht haben.
Die meisten Schichten kommen und gehen, ohne dass es zu Zwischenfällen kommt. Gelegentlich muss das Produktionsteam jedoch Notizen für die folgenden Schichten hinterlassen – das nächste Produktionsteam, die Wartung oder die Hygiene.
Ein Schnellformular auf ihrem Tablet ermöglicht es ihnen, beispielsweise eine abisolierte Schraube an das richtige Team zu melden. Dies hilft Nicht-Problemen, Nicht-Themen zu bleiben.
WorkJam hat es Janets Team ermöglicht, dass die umsetzbare Kommunikation des E-Mail-Posteingangs überspringt und direkt an die Personen weitergeleitet wird, die Transparenz benötigen. Denn in der Realität wird manche Kommunikation oft besser als Aufgaben oder Schulungen vermittelt – Janet weiß das zu schätzen.
Janets Team sieht in WorkJam nur das, was es sehen muss. Dies hilft ihnen, sich auf die Produktion zu konzentrieren. Sie sehen vor allem Aufgaben, ihre bevorstehenden Schichten, etwas Kommunikation und gelegentliche Schulungen oder Umfragen.
Janets Sicht auf WorkJam ist eine völlig andere. Aufgrund ihrer Rolle kann sie mit anderen Vorgesetzten und den Werksleitern kommunizieren. Sie hat sogar einen Kommunikationskanal, der andere Vorgesetzte an verschiedenen Standorten einbezieht – Janet mag diese Peer-to-Peer-Kommunikation, sie hat ihr geholfen, eine bessere Managerin zu werden.
Obwohl Janet das WorkJam ihres Direktors noch nie gesehen hat, weiß sie, dass es Echtzeit-Dashboards der gesamten Anlage enthält. Sie weiß das, weil in Meetings regelmäßig auf die Berichte Bezug genommen wird. Im Gegensatz zum Zugriffsumfang ihres Direktors zeigt Janets Berichterstattung nur die KPIs ihres Teams.
Einfache Workflow-Verbesserungen haben Janet in die Lage versetzt, Engpässe zu identifizieren und zu vermeiden, die sich auf Qualität, Ertrag und Durchsatz auswirken.
Durch die Digitalisierung bestehender Verfahren konnte ihr Arbeitgeber ihr Arbeitspensum reduzieren und ihr mehr Zeit zum Führen geben. Janet hat kürzlich Vorschläge zu Mitarbeitern gemacht, die sich auf die Gesamtproduktion auswirken könnten – sie weiß, dass sie etwas bewirkt.
Von Anfang bis Ende verläuft Janets Tag reibungslos – qualitativ hochwertige Arbeit, qualitativ hochwertige Ergebnisse.
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